蒸發(fā)器在使用過程中，由于蒸汽加熱、溶液濃縮，會出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)垢、蒸發(fā)器堵塞、蒸發(fā)器運(yùn)行不穩(wěn)定、生產(chǎn)能力嚴(yán)重下降、蒸汽消耗量明顯增高等現(xiàn)象，這都提示我們蒸發(fā)器需要進(jìn)行清洗操作了，那么蒸發(fā)器應(yīng)該如何清洗，蒸發(fā)器清洗的注意事項(xiàng)是什么呢？
今天康景輝小編為大家?guī)淼木褪钦舭l(fā)器該如何清洗，清洗時的注意事項(xiàng)，我們一起來看看吧。
一、正確選擇蒸發(fā)器清洗方法
蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中會因?yàn)檠h(huán)冷卻水含有大量鹽類雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物等產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，且蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后會因?yàn)槲锪现兴写罅康拟}鎂碳酸鹽垢及藻類、粘泥等垢體，產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，而導(dǎo)致傳熱系數(shù)降低、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響整套蒸發(fā)器穩(wěn)定運(yùn)行，造成業(yè)主經(jīng)濟(jì)損失，因此要科學(xué)的選擇蒸發(fā)器星清洗方法。
正確選擇蒸發(fā)器清洗方法和清洗工藝，選擇合理的藥劑或者物理方法進(jìn)行整套蒸發(fā)器系統(tǒng)的清洗會有助于整套蒸發(fā)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，同時可以減少大量投資。
二、蒸發(fā)器清洗方法
蒸發(fā)器清洗要針對不同的垢體選擇不同的清洗方法。例如：鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于強(qiáng)酸，反應(yīng)放出二氧化碳?xì)怏w，生成易溶于水的物質(zhì)而達(dá)到清洗除垢的目的。目前康景輝蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種。
1、蒸發(fā)器在線清洗方法
康景輝所設(shè)計的蒸發(fā)器在線清洗技術(shù)，是保證蒸發(fā)器設(shè)備生產(chǎn)正常運(yùn)行的同時，再進(jìn)行整套蒸發(fā)器清洗工作，清洗方式是通過加入科學(xué)配比的藥劑進(jìn)行清洗，清洗過的清洗液被廢水蒸發(fā)掉，不影響整套蒸發(fā)器的正常運(yùn)行。蒸發(fā)器在線自動清洗功能，通過自控系統(tǒng)進(jìn)行配置，這套裝置根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)儀表監(jiān)測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行清洗。
2、蒸發(fā)器停車清洗方法
在整套蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)垢體嚴(yán)重的情況下，或者蒸發(fā)器需要停車，進(jìn)行蒸發(fā)器的日常維護(hù)與清洗。我們可以將蒸發(fā)器停車清洗。停車清洗模式根據(jù)水質(zhì)垢體的不同采取不同的化學(xué)方式、物理方式等。物理清洗相對化學(xué)清洗而言，費(fèi)用偏低，而且清洗過程快，不影響廠區(qū)內(nèi)的正常生產(chǎn)。物理清洗過程中，可以提高蒸發(fā)器設(shè)備的熱效率，大量節(jié)省燃料。蒸發(fā)器設(shè)備各種管內(nèi)壁的各種堵塞類型的污垢，也可以使用高壓水射流來清洗。
三、蒸發(fā)器清洗注意事項(xiàng)
蒸發(fā)器清洗時要注意以下事項(xiàng)：
1、冷凝器作為整套蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)重要的熱交換器，它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)影響著整套蒸發(fā)器設(shè)備生產(chǎn)效率及節(jié)能指標(biāo)，因此在冷凝器清洗時要注意選擇清洗方式，相對而言用膠球和高壓水槍的清洗方式較為安全一些，膠球清洗一般是在線清洗，效率上可能相對較低。高壓水槍清洗時需要停機(jī)清洗，采用高壓水槍方式相對會安全，如果采用打子彈方式，控制不好子彈粒度，會損傷冷凝器管壁。
2、化學(xué)清洗時要對化學(xué)清洗劑進(jìn)行把控，一般自己配置的化學(xué)藥劑通常腐蝕性比較大，安全保障較小，過分依賴施工人員的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場操控，對蒸發(fā)器設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行的安全性沒有保障，化學(xué)清洗時要檢測藥劑的腐蝕性，嚴(yán)格控制配比。
以上是康景輝小編為大家整理的蒸發(fā)器清洗及蒸發(fā)器清洗注意事項(xiàng)的內(nèi)容，無論哪種蒸發(fā)器清洗方法都是各有優(yōu)缺點(diǎn)，正確合理的選擇蒸發(fā)器清洗方法，會為蒸發(fā)器的安全運(yùn)行提供可靠保證。希望本文能為使用蒸發(fā)器的業(yè)主提供一定幫助。