作為深耕蒸發結晶領域12年的廠家技術總監,我見過太多新能源、電鍍企業因硫酸鎳處理不當而頭疼:設備腐蝕穿孔、管道結垢堵塞、晶體粒度不均被客戶退貨、能耗高居不下……這些痛點,我們用一套定制化MVR強制循環蒸發結晶系統就能徹底解決。
為什么硫酸鎳必須用MVR強制循環蒸發器?
硫酸鎳溶液呈弱酸性(pH≈4.5),高溫下對金屬腐蝕性極強,濃度超過30%時粘度驟增易結垢,溫度超過110℃還會分解產生雜質。普通蒸發器用3個月就堵管,而我們的MVR強制循環系統通過≥2.5m/s的高速循環流速,讓晶體始終處于懸浮狀態,配合CIP在線清洗功能,設備連續運行3年無結垢。更關鍵的是,我們采用鈦材+哈氏合金雙保險材質,在含氯離子工況下腐蝕速率僅為0.01mm/年,設備壽命長達15年。
這套系統能幫您省多少錢?
以日處理50噸硫酸鎳溶液的項目為例,傳統三效蒸發每天耗蒸汽15噸,而我們的MVR系統通過壓縮機回收二次蒸汽,每天僅需消耗750度電,能耗成本直降65%。按工業蒸汽280元/噸、電價0.8元/度計算,年節省運行成本超150萬元,設備投資回收期僅8-12個月。
晶體質量如何做到純度高?
我們采用DTB/OSLO結晶器結構,通過精準控制過飽和度ΔC=5%-10%、降溫速率0.5-1.0℃/min、攪拌轉速80-150RPM三大參數,可穩定產出D50=150-200μm、純度高的硫酸鎳晶體。這種晶體在電池材料市場售價高出普通品20%,且因粒度均勻、雜質少,客戶復購率高達95%。
環保達標,我們更有底氣
系統配備的冷凝水離子交換裝置,可將鎳離子回收至<0.5mg/L,實現近零排放。去年我們服務的某電鍍園區項目,直接通過環保部門“零排放”認證,避免企業每年超百萬元的環保罰款風險。
選擇我們,您將獲得什么?
作為源頭廠家,我們提供免費物料小試+水質分析服務,根據您的處理量、濃度、環保要求定制方案。設備安裝后,我們安排工程師駐場調試3天,確保每個操作工都能獨立操作。更承諾終身售后+24小時響應,去年某客戶凌晨3點反饋設備異常,我們工程師2小時抵達現場解決問題。
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